Bột xương chế biến xương động vật do Công ty TNHH Thiết bị máy móc Chiết Giang Fanxiang sản xuất có hai quy trình sản xuất, áp dụng các quy trình sản xuất khác nhau để đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng và cũng có thể tùy chỉnh một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh để chế biến thịt và bột xương động vật theo theo yêu cầu của khách hàng.
Quy trình sản xuất Quy trình nghiền
Nguyên liệu thô được băng tải chuyển đến máy nghiền để nghiền. Các hạt nghiền có kích thước φ2mm-3 mm, các hạt nghiền đều đồng đều. Nếu chúng quá lớn hoặc quá nhỏ sẽ có cặn thô hoặc bột nhão bị cháy, không có lợi cho việc tách cặn dầu và ảnh hưởng đến quá trình chiết dầu. Hiệu suất của máy
quá trình nấu ăn: Quá trình này thông qua mộtnồi chân không nằm ngang, có diện tích gia nhiệt lớn và thiết bị làm sạch tự động để khuấy đều, có thể ngăn chặn hiệu quả hiện tượng nguyên liệu thô hoặc cháy xém. Do bản thân nguyên liệu thô có hàm lượng nước lớn nên nhiệt độ nóng chảy đạt tới 85 độ. Bắt đầu khử nước chân không, độ chân không sẽ giảm khi tăng độ bay hơi của hơi nước và giữ mức độ chân không trong nồi nóng chảy trong quá trình khử nước. Ở trạng thái chân không, nguyên liệu dầu động vật đi vào lò phản ứng áp suất âm có thể nhanh chóng thực hiện tách nước.
Phần khử nước chân không:Máy bơm chân không tia nước được sử dụng để tạo trạng thái áp suất âm trong nồi nấu chảy. Đường ống chân không được trang bị một bình ngưng. Dòng chảy đi vào bình ngưng ống và dướituần hoàn nước lạnh, các phân tử nước phân tách và phân tử mùi được ngưng tụ cưỡng bức thành nước cất và được thu gom về bể tách. Nước ngưng tụ được tái sử dụng và khí đuôi được hấp phụ bằng than hoạt tính để tạo ra oxy bằng phương pháp điện phân hồng ngoại.
Quá trình ép và ủ:Máy ép dầu trục vít loại YZ/xz-28được sử dụng làm thiết bị ép, các dải ép và ốc vít của máy ép dầu được điều chỉnh về trạng thái làm việc phù hợp để ép cặn dầu động vật, lượng dầu dư của bánh ép bằng máy được kiểm soát ở mức khoảng 10%. Dầu thô ép được vận chuyển đến bộ phận lọc của thiết bị lọc để lọc, bánh ép đi vào bộ phận tiếp theo để sản xuất. Quá trình làm mát bằng không khí: Nhiệt độ của bánh ép sau khi ép tương đối cao và nhiệt độ của bột thịt do nghiền trực tiếp quá cao, không có lợi cho việc đóng gói và bảo quản. Băng tải cạp được làm mát bằng sự lưu thông không khí lạnh. Nhiệt độ của bánh ép được làm mát giúp tiết kiệm đáng kể thời gian sản xuất, nâng cao năng suất, giúp nguyên liệu thành phẩm đạt điều kiện nhiệt độ thích hợp để bảo quản.
Quá trình nghiền và nghiền:Sau phần làm mát, quá trình nghiền và vận chuyển đi vàomáy nghiền búa,và búa nghiền bánh thành bột dưới sự vận hành tốc độ cao của rôto. tráo đổi. Do bột thịt có hàm lượng dầu cao nên việc vận chuyển bằng đường hàng không dễ bị tắc đường ống nên bột thịt nghiền được vận chuyển đến thùng chứa để đóng gói đệm bằng gầu nâng.
Thời gian đăng: Dec-05-2022